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隆中技術講堂：影響細沙回收機回收效果的因素有哪些？
來源： 發(fā)布時間：2017-11-03 10:58:37 點擊量：0
細沙回收機常在砂石生產(chǎn)線的**后使用，是砂石加工過程中的關鍵設備，也是選擇和使用砂石設備的關鍵因素，它的作用是篩選符合加工要求的砂石骨料顆粒。根據(jù)細沙回收機技術參數(shù)，不難發(fā)現(xiàn)篩孔直徑、網(wǎng)絲直徑、篩面傾角均是影響細沙回收機回收效果的主要因素。下面，隆中重工就這幾個因素做具體說明。
1、顆粒與篩孔形狀
在砂石行業(yè)的生產(chǎn)實際中，回收原料大多為圓柱形（顆粒砂石骨料分J）或不規(guī)則顆粒，篩孔既有圓形又有矩形，物料顆粒接觸篩孔時的狀態(tài)對顆粒能否通過影響很大，如一個4×10 mm的顆粒直立時能通過一個孔徑5 mm的篩孔，橫向則不能。因此，顆粒通過與否具有一定的偶然性，只能通過統(tǒng)計的手段加以研究。一般對圓柱形顆粒，矩形篩孔通過性能較好;而對于各個方向尺寸差別不大的不規(guī)則顆粒，圓孔的通過性能較好。
2、篩面開孔率
篩面開孔率越大，通過性能越好。保證篩面強度的情況下，編織篩能比沖孔篩獲得較高的開孔率，因而前者的通過性能優(yōu)于后者。這方面目前在砂石生產(chǎn)關注較少，開孔率要高，網(wǎng)孔及其絲徑都有一定的影響，一般有5%左右的差別。
3、物料層厚度
使用平面篩時，如通過細沙回收機篩面的物料層過厚，料層上部小顆粒通過篩孔困難，會引起誤篩率上升，c遜徑問題會比較嚴重。這在原料清理中將增大凈原料損失，在砂石顆粒分J中則將降低產(chǎn)量（上層篩料層過厚）、影響成品質量（下層篩料層過厚）。料層過薄則回收產(chǎn)量太低，也不可取。合適的料層厚度應通過試驗確定，篩面傾角小、篩體振幅較大時料層可稍厚。理論上，料層厚度由產(chǎn)量決定，但實際使用中，由于篩面進料不均，物料可能集中在篩面一側，造成局部料層過厚從而影響回收效果。圓筒篩和圓錐篩存在類似問題，當瞬間物料流量過大時，回收效果同樣受到影響，不過在大型砂石設備中這兩中設備使用較少。
4、篩體運動狀態(tài)
回收過程進行的b要條件之一是篩選物料與篩面之間存在適宜的相對運動，產(chǎn)生這種相對運動的方法可以是篩面作水平往復直線運動（回轉）、垂直往復直線運動（振動）或二者的組合。篩體J有水平往復運動或垂直往復運動，回收效果都不理想。后者由于物料缺乏與篩面的水平相對運動，容易造成料層厚薄不均。實踐表明，將二種運動結合起來的回轉細沙回收機效果較好。
5、物料特性
砂石骨料的粒度、含水率、摩擦特性、流動性等都與回收過程有關。物料顆粒粒徑存在差異是物料組分回收分離的前提，而且這種差異越大，回收過程越容易進行。砂石骨料含水率越高、內外摩擦角越大、流動性越差，其顆粒通過篩孔的性能就越差，特別是濕法機制砂生產(chǎn)中，這個特性要重點注意。因此，實際使用中，要獲得良好的回收效果，應根據(jù)物料的具體情況選用不同的工藝參數(shù)。
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